珩磨管在加工之前表面会有很多的麻点,这是影响珩磨管质量的重要因子,要想经过珩磨后获得质量好的珩磨管,就需要对这些麻点进行修复。那么,珩磨管表面缺陷的修复方法有哪些呢?
1.加大冷拔变形量
增加冷拔变形道次,加大总变形量,可以达到降低麻点深度,减小珩磨磨削余量的目的。
2.优选热轧管坯料
冷拔管麻点缺陷均是由热轧管所引起的,所以,通过选择锈蚀程度小、壁厚均匀的热轧管,可以减少麻点缺陷,提高缸筒的成材率。
3.热轧管内孔缺陷清理
据资料分析,日本、德国等企业生产冷拔管,冷拔前均对热轧管采取探伤以及内表面缺陷清理,从而保证冷拔管内孔无麻点等缺陷,使珩磨的加工余量达到小,降低了生产成本,提高了生产效率。
质量是产品的前提,只有质量好了,才是服务客户的根本,所以,对珩磨管表面的缺陷进行的修复,是我们对客户的大承诺。