在大家加工使用珩磨管的时候，有发现它的表面缺陷吗？估计知道这种情况的人。大家一般都不会注意到这些细节问题，其实珩磨管的表面缺陷可不能忽视，它会严重影响珩磨管的加工和后期的使用。所以，为了我们生产的需求和使用，必须采取正确的措施来修复珩磨管的表面缺陷问题。
一、选材的质量考虑
一般情况下，我们的珩磨管表面会出现一点一点的小孔，这些小孔主要是由于物料在加工过程中热轧引起的，零件的表面温度一高，就会使零件产生气孔，从而在零件表面留下很多的麻点。针对这一现象，我们要选择腐蚀程度小的管材，并且管材的内壁要尽量厚实，这样的热轧管加工起来才能有效的减少气孔的产生，提高钢管的生产质量。
二、改变钢管的形状
一般我们使用的冷拔管都比较细，这就导致产生的气孔都在管材的表面，很难看。我们可以加大管材的厚度和直径，从而降低气孔的附着点，不会出现在表面。
三、管材自身的缺陷处理
管材表面出现麻点、气孔，与管材自身的缺陷也有一定关系，我们应该尽量避免管材自身带来的问题，尽量对管材进一步加工处理，减少气孔、麻点等缺陷的产生，提高管材的生产效率和质量。
你了解了吗？希望你在日后的生产中能多注重产品的质量，因为只有产品的质量过硬，才能吸引更多客户的目光。